哈密钢结构检测第三方正规机构

哈密钢结构检测第三方正规机构

• 一、哈密钢结构检测，钢结构务必检测什么信息呢？

1、收集相关建筑资料，主要包括岩土勘察报告、设计图纸、建筑施工日志以及各类原材料的检验合格证。

2、根据《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344—2004）的需要，对钢材的工艺性能进行检测。

3、根据《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344—2004）的需要，对混凝土强度进行检测，并且在代表性地区进行混凝土碳化深度检测。 

4、根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）的需要，以确定到检测现场实际情况，采用超声测厚仪对建筑钢材薄厚进行检测。

5、根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）的需要，以确定到检测现场实际情况，在钢结构构件中对所有要求全焊透的一、二级焊缝选用手工制作法检测钢框架电焊焊接焊接质量，要注意电焊焊接表面是否有排气口、焊疤、弧坑裂缝等问题。

6、预制件构件外观检验检测、防腐蚀涂层厚度检测、防火涂层厚度检测、检查框架结构齐全有效，是否满足设计原则；

• 二、哈密钢结构检测，钢结构安全检测鉴定的注意事项：

1、检测构件尺寸及平整度

应严格根据设计图纸中所明确的具体尺寸标准对钢构件的尺寸偏差进行准确计算；计算所得的偏差允许值必须与其产品标准规定的范围相符。由于梁和桁架构件会出现平面内的垂直变形和平面外的侧向变形，应将检测重点放在垂直变形与侧向变形的平直度上。柱共存在柱身倾斜变形与挠曲变形两种。

检查过程中，先通过目测找出缺陷之处或者疑点地方时，对梁、桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线，对各点间的垂直度与存在的偏差加以准确测量；通过经纬仪或全站仪测量柱的垂直度。对于柱挠曲，应在构件支点间拉紧一根铁丝或者实施细线测量。

2、检测涂层厚度

在钢结构检测中，涂层好坏及涂层厚度是一个重要参数，测定涂层厚度是一项重要项目。

涂层厚度测定一般用磁性测厚仪测定，国内外均有产品。用磁性测厚仪时，要调好仪器，使其具有正常工作性能。

要确定测量范围，测量时，用探头接触被测涂层。测定时要清除涂层表面灰尘和油污，以防影响精度。

测试时根据涂层具体情况确定，通过仪器确定有无涂层，因在长期环境作用下涂层损伤直至消失涂层，涂层消失与否是涂层的重要参数。因为有无残留涂层是结构锈蚀程度一个重要界限，也是*性评估的重要界限。

• 三、哈密钢结构检测，钢结构安全检测鉴定注意事项：
  

1.检测人员将根据有关规范、标准的要求确定抽样方法；

2. 根据GB50205-2001的规定，对于焊缝的超声波检测将根据如下原则来抽样：

⑴对于构件本身所涉及的焊缝均应作为工厂制作焊缝来对待，即在制作厂加工制作以及由于运输不便等原在安装现场进行制作或散装的构件的焊缝，应对每条焊缝进行抽样检测，并且每条焊缝的抽样长度不得**200mm；

⑵对于安装现场高空组对的安装焊缝，将按同一类型、同一施焊条件来计算抽样率，并且每次检测时不少于1条焊缝。

3.根据JGJ81-2002的规定，对于焊缝的磁粉检测将根据如下原则进行抽样：

⑴外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行**的磁粉检测；

⑵外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑部位进行磁粉检测；

⑶设计、业主、监理有要求时，应按设计、业主、监理的要求进行磁粉检测；

⑷检测人员认为有必要时，应该进行磁粉检测。

4.根据工程质量的实际情况，检测单位将不定期的向监理、业主提交《检测情况汇总》，在检测工作汇总中对于超声和磁粉两种检测方法应分别进行焊接质量的合格率统计，对安装现场按照焊缝条数来计算合格率。

5.根据JGJ81-2002的规定并结合本工程的实际情况，对于抽样检查的焊缝质量的评定按如下要求执行：

⑴如不合格率＜2%时，该批验收判为合格。

⑵如不合格率＞5%时，该批验收判为不合格。此时应对该批余下焊缝以及下一批焊缝进行全数检测。

⑶如不合格率为2%-5%时，应加倍抽检，且必须在原不合格部位二侧的焊缝延长各增加一处；如在所有抽检焊缝中不合格率≤3%时，该批验收判为合格；如在所有抽检焊缝中不合格率＞3%时，该批验收判为不合格，此时应对该批余下焊缝以及下一批焊缝进行全数检测。